齒條對接看着很簡單，其實也是很複雜的，因為既要保證接頭處的齒距精度，又要保證齒條的平整，所以我們應該正确掌握齒條的正确對接步驟，下面跟着鄭州齒條廠家一起來了解一下吧:

1.齒條對接的坡口形式
考慮到齒條對接不要損害齒形，故對接接縫選擇在兩牙中間的齒根上。
開對稱的X型坡口，用氧-乙炔火焰切割坡口時，勿損壞齒形的根部。切割時須适當預熱，切割後坡口表面須打磨。
2．齒條裝配
齒條裝配時，須在接縫處加放3mm的收縮餘量，并保證齒條的各平面的直線度，經檢驗符合要求後用馬闆将齒條與胎架固緊。在起弧處裝妥起弧闆，用兩段等邊角鐵背靠背組成X型的起弧闆。
3．齒條的焊接
由二名焊工對稱立對接焊，焊前用氧一乙炔火焰進行預熱到180℃，先在坡口大的一面進行焊接，焊四層左右，在小的一面用碳弧氣刨清根，經打磨後，小的一面焊兩層後，二名焊工開始同時對稱焊接（多層多道焊接）。
焊接時不宜用闊焊道，焊道寬度控制在焊條直徑的2.5倍以内。焊接過程中還應随時注意齒條拼接處的焊接變形情況，必要時要調整焊工的操作順序和操作方法，力求拼接處不變形。
4．焊後的處理
焊後也要後熱，用石棉布保溫緩冷，72小時後，進行100%的超聲波探傷。

檢查合格後，對齒根部的焊縫表面進行打磨，達到不影響以後的齒輪與齒條的齧合效果。

關于齒條的正确對接步驟就介紹到這裡了，希望我們的介紹能夠幫助到你，鄭州金東機械設備有限公司是一家專業的鄭州齒條廠家，擁有專業的生産設備和研發團隊，生産出來的齒條質量有保障，歡迎選購!