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      齒條有哪些主要特點,齒條加工出現誤差的原因有哪些?

      齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等于直徑無限大的一個齒輪周緣的一段。一邊均勻分布着許多齒,與齒輪相齧合,将轉動變為移動,或将移動變為轉動。齒條是長條形,一側有齒,可認為是一個直徑無窮大的齒輪上的一段。齒條有哪些主要特點,齒條加工出現誤差的原因有哪些?一起跟随鄭州齒條廠家鄭州金東機械設備學習一下吧。
      鄭州齒條有以下主要特點:(1) 由于齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等于齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,标準值為20°。
      (2) 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
      (3) 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準線。

      鄭州齒條廠家
      鄭州齒條加工方法有滾齒、插齒、剃齒、磨齒和珩齒五個方法,因加工方法不同,很多要求也有不同,再加之其他方面的原因,會造成表面粗糙程度的不同,那造成齒條加工出現誤差的原因有哪些?接着往下看:

      1、機床傳動鍊的精度不高,在運轉中,出現振動或沖擊,影響機床傳動的不穩定。
      2、工作台主軸于工作台殼體圓錐導軌面接觸情況不合要求,圓錐導軌面接觸過硬,工作台轉動沉重。運轉時産生振動。造成加工中的誤差。
      3、讓刀機構工作不正常,回刀刮上工件表面。
      4、插齒刀刃磨質量不良。
      5、進給量過大,造成齒刀對齒條的切削不及時,從而造成了齒條表面粗糙
      6、齒條毛坯安裝不到靠,切削中産生振動。
      7、切削液髒,或是沖入了切削齒槽,造成齒條表面質量不合格。
      以上就是鄭州金東機械設備為大家講述的關于鄭州齒條的一些内容,如有其它需要疑問和咨詢,可在線咨詢或者電話聯系咨詢,期待您的來電。


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